硬軌數控車床是一種高精度、高效率的自動化機床，可以設計和制造各種復雜的工件。在日常工作過程中，需要根據零件工藝對數控機床進行加工和計算，然后才能規(guī)范機床的操作軌跡，進而切削零工件。需要注意的是，在這個過程中，機床不可避免地會發(fā)生摩擦。那么我們該如何減少摩擦所產生的誤差呢？
1、減小傳動系統(tǒng)摩擦力
采用滾動導軌、液體靜壓導軌、空氣靜壓導軌等減小系統(tǒng)摩擦力，同時降低動摩擦和靜摩擦力差異，提高進給系統(tǒng)動態(tài)性能。但采用高性能導軌將極大地提高機床成本。
2、提高伺服驅動系統(tǒng)剛度
通過提高伺服驅動系統(tǒng)的位置環(huán)、速度環(huán)和電流環(huán)剛度，當摩擦誤差產生時，小的誤差信號能夠及時、足夠地調整到電機驅動電流。但高剛度容易引起系統(tǒng)振蕩。
減小伺服驅動器各控制環(huán)的控制周期也有利于提高系統(tǒng)的響應速度。但減小控制周期對數控裝置的硬件性能要求較高。
除此之外，我們還要做好硬軌數控車床的日常維護工作。
1、選擇合適的使用環(huán)境
數控車床的使用環(huán)境（如溫度、濕度、振動、電源電壓、頻率及干擾等）會影響機床的正常運轉，所以在安裝機床時應嚴格要求做到符合機床說明書規(guī)定的安裝條件和要求。在經濟條件許可的條件下，應將數控車床與普通機械加工設備隔離安裝，以便于維修與保養(yǎng)。
2、長期不用數控車床的保養(yǎng)
在硬軌數控車床閑置不用時，應經常經數控系統(tǒng)通電，在機床鎖住情況下，使其空運行。在空氣濕度較大的霉雨季節(jié)應該天天通電，利用電器元件本身發(fā)熱驅走數控柜內的潮氣，以保證電子部件的性能穩(wěn)定可靠。
